Ыстық илемдеу де, суық прокаттау да болат табақтарды немесе профильдерді қалыптастыру процестері болып табылады және олар болаттың құрылымы мен қасиеттеріне үлкен әсер етеді.
Болатты илемдеу негізінен ыстықтай прокатқа негізделген, ал суық прокат әдетте қима болат пен табақ сияқты дәл өлшемдері бар болат өндіру үшін ғана қолданылады.
Ыстық илемдеудің аяқталу температурасы әдетте 800 ~ 900 ℃ құрайды, содан кейін ол әдетте ауада салқындатылады, сондықтан ыстық илемдеу күйі өңдеуді қалыпқа келтіруге тең.
Болаттардың көпшілігі ыстық илемдеу әдісімен илектеледі.Температураның жоғары болуына байланысты ыстықтай илектелген күйде жеткізілетін болаттың бетінде темір оксиді шкаласы бар, сондықтан оның коррозияға төзімділігі белгілі және ашық ауада сақталады.
Дегенмен, бұл темір оксиді шкаласының қабаты да ыстықтай илектелген болаттың бетін кедір-бұдыр етеді және өлшемі айтарлықтай өзгереді.Сондықтан беті тегіс, өлшемі дәл және жақсы механикалық қасиеттері бар болат қажет, ал суық прокат өндірісі үшін шикізат ретінде ыстықтай иленген жартылай фабрикаттар немесе дайын өнімдер қолданылады.
артықшылығы:
Қалыптау жылдамдығы жылдам, шығуы жоғары және жабын зақымдалмайды және оны пайдалану жағдайларының қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін әртүрлі көлденең қималар түрінде жасауға болады;суық илемдеу болаттың үлкен пластикалық деформациясын тудыруы мүмкін, осылайша болаттың аққыштық нүктесін арттырады.
кемшілігі:
1. Қалыптау процесінде ыстық пластикалық сығымдау болмаса да, қимада қалдық кернеу әлі де бар, ол болаттың жалпы және жергілікті иілу сипаттамаларына сөзсіз әсер етеді;
2. Суық илектелген секциялық болаттың стилі әдетте ашық секция болып табылады, бұл қиманың еркін бұралу қаттылығын төмен етеді.Ол иілу кезінде бұралуға бейім, қысу кезінде иілу-бұралуға бейім және бұралу өнімділігі нашар;
3. Суық илектелген қалыптау болатының қабырғасының қалыңдығы аз, ал пластиналар жалғанған бұрыштарында қалыңдамайды, жергілікті шоғырланған жүктемелерге төтеп беру қабілеті әлсіз.
Жіберу уақыты: 24 тамыз 2022 ж