Пластмассамен қапталған өрт сөндіру құбырының кез келген позициясынан ұзындығы 100 мм-ге жуық үлгі кесілді және соққы сынағы 2-кестедегі ережелерге сәйкес (20±5) ℃ температурада құбырдың зақымдалуын байқау үшін жүргізілді. ішкі жабын.Сынақ кезінде дәнекерлеу тігісі соққы бетінің қарама-қарсы бағытта болуы керек, ал сынақ нәтижесі 5.9 ережелеріне сәйкес болуы керек.
Әсер етуді сынау шарттары
Номиналды диаметрі DN
Мм балға салмағы, кг құлау биіктігі, мм
15-251.0300
32 ~ 502,1500
65
80 ~ 3006,31000
Вакуумдық сынақ
Құбыр қимасының үлгісінің ұзындығы (500±50) мм.Құбырдың кірісі мен шығысын жабу үшін тиісті шараларды қолданыңыз және кірістен теріс қысымды біртіндеп 660 мм сын.бағ. дейін арттырыңыз, оны 1 мин ұстаңыз.Сынақтан кейін ішкі жабынды тексеріңіз және сынақ нәтижелері 5.10 ережелеріне сәйкес келуі керек.
Жоғары температура сынағы
Құбыр қимасының үлгісінің ұзындығы (100±10) мм болды.Үлгі инкубаторға салынып, 1 сағат бойы (300±5) ℃ дейін қыздырылды.Содан кейін ол алынып, қалыпты температураға дейін табиғи түрде салқындатылды.Сынақтан кейін үлгіні шығарып, ішкі жабынды тексеріңіз (қараңғы және күңгірт көрінуге рұқсат етіледі) және сынақ нәтижелері 5.11.
Қысым циклінің сынағы
Құбыр қимасының үлгісінің ұзындығы (500±50) мм болды.Құбырдың кіреберісі мен шығысын жабу үшін тиісті шаралар қолданылып, құбыр су құбырына қосылды.Ауаны кетіру үшін су толтырылды, содан кейін (0,4±0,1) МПа-дан МПа-ға дейін 3000 ауыспалы гидростатикалық сынақ жүргізілді және әрбір сынақтың кезеңі 2 секундтан аспады.Сынақтан кейін ішкі жабын тексеріліп, адгезияға сынау 6.4 ережелеріне сәйкес жүргізілуі керек, ал сынақ нәтижелері 5.13 ережелеріне сәйкес болуы керек.
Температуралық цикл сынағы
Құбыр қимасының үлгісінің ұзындығы (500±50) мм болды.Үлгілер келесі ретпен әр температурада 24 сағат бойы орналастырылды:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
Сынақтан кейін үлгі 24 сағат бойы (20±5) ℃ температурасы бар ортаға қойылды.Ішкі жабын тексерілді және адгезия сынағы 6.4 ережелеріне сәйкес жүргізілді.Сынақ нәтижелері 5.14 ережелеріне сәйкес келуі керек.
Жылы судың қартаю сынағы
Құбыр бөлігінің үлгісінің өлшемі мен ұзындығы шамамен 100 мм.Құбыр бөлігінің екі шетіндегі ашық бөліктерді коррозияға қарсы өңдеу керек.Құбыр бөлігін дистилденген суға (70±2) ℃ температурада 30 күн салып қою керек.
Мүмкіндіктерге шолу редакторының таратылымы
(1) Жоғары механикалық қасиеттер.Эпоксидті шайырдың күшті когезиясы және ықшам молекулалық құрылымы бар, сондықтан оның механикалық қасиеттері фенолды шайыр мен қанықпаған полиэфирге және басқа әмбебап термореактивті шайырларға қарағанда жоғары.
(2) Күшті адгезиясы бар эпоксидті шайырды қолданатын пластикалық өрт құбырының жабыны.Эпоксидті шайырды емдеу жүйесі өте белсенді эпоксидтер тобын, гидроксил тобын, эфирлік байланыстарды, аминдік байланыстарды, күрделі эфирлерді және басқа полярлық топтардан тұрады, олар эпоксидті материалға металға, керамикаға, шыныға, бетонға, ағашқа және басқа полярлы субстраттарға тамаша адгезиямен қамтамасыз етеді. .
(3) қатаюдың шөгу жылдамдығы аз.Әдетте 1% ~ 2%.Бұл термореактивті шайырдағы қатаю шөгуі ең аз сорттардың бірі (фенолды шайыр 8% ~ 10%; қанықпаған полиэфир шайыры 4% ~ 6%; силикон шайыры 4% ~ 8%).Сызықтық кеңею коэффициенті де өте аз, әдетте 6×10-5/℃.Сондықтан қатайғаннан кейін көлем аздап өзгереді.
(4) Жақсы технология.Эпоксидті шайырды емдеу негізінен төмен молекулалық ұшпа заттарды шығармайды, сондықтан төмен қысымды қалыптау немесе контактілі престеу қалыптау болуы мүмкін.Ол еріткішсіз, қаттылығы жоғары, ұнтақ жабын және су негізіндегі жабын және басқа да қоршаған ортаға зиянсыз жабындарды шығару үшін емдеу агентінің барлық түрлерімен жұмыс істей алады.
(5) Өте жақсы электрлік оқшаулау.Эпоксидті шайыр - жақсы антистатикалық қасиеттері бар термореактивті шайыр.
(6) Жақсы тұрақтылық, химиялық заттарға тамаша төзімділік.Сілті, тұз және басқа қоспаларсыз эпоксидті шайырдың нашарлауы оңай емес.Егер ол дұрыс сақталса (нығыздалмаған, ылғал әсер етпейтін, жоғары температурада емес), сақтау мерзімі 1 жыл.Жарамдылық мерзімі өткеннен кейін жарамды болса, оны әлі де пайдалануға болады.Эпоксидпен өңделген материалдар тамаша химиялық тұрақтылыққа ие.Оның сілтінің, қышқылдың, тұздың және басқа орталардың коррозияға төзімділігі қанықпаған полиэфирлі шайырға, фенолды шайырға және басқа термореактивті шайырға қарағанда жақсы.Сондықтан эпоксидті шайыр коррозияға қарсы праймер ретінде кеңінен қолданылады және эпоксидті шайырды емдейтін материал үш өлшемді желі құрылымы болғандықтан және мұнайдың сіңдіруіне төтеп бере алады және т. жалпы резервуардың ішкі қабырғасының қаптамасы.
(7) Эпоксидті емдеудің ыстыққа төзімділігі әдетте 80 ~ 100 ℃.Эпоксидті шайырдың ыстыққа төзімді сорттары 200 ℃ немесе одан жоғары температураға жетуі мүмкін.
Өнімнің артықшылықтары
(1) Қатаң пайдалану ортасына жарамды, жоғары механикалық беріктігі бар пластикалық болат құбыр;
(2) Ішкі және сыртқы жабын металдың тотығуын болдырмайды және жақсы химиялық коррозияға төзімділігі бар;
(3) жабын күшті адгезияға, жоғары байланыстыру беріктігіне және жақсы соққыға төзімділікке ие;
(4) Төмен кедір-бұдырлық коэффициенті және үйкеліс коэффициенті, бөгде дененің адгезиясына тамаша төзімділік;
(5) Қапталған болат құбыр қартаюға қарсы және ұзақ қызмет ету мерзіміне ие, әсіресе жер асты суын жеткізуге жарамды.
Хабарлама уақыты: 23 мамыр 2022 ж