Тот баспайтын болаттан жасалған дөңгелек капиллярлы құбыр
304 материалды баспайтын болаттан жасалған құбырдың сипаттамалары
1. 304-тен жасалған баспайтын болаттан жасалған құбыр өте экологиялық таза, қауіпсіз және пайдалану үшін сенімді.
2. 304 тот баспайтын болаттан жасалған құбыр жоғары Gini өнімділігімен үлкен дәрежеде майысуы мүмкін.Құрылыс ортасы тот баспайтын болаттан жасалған құбырға жиі әсер ететінін білеміз, бірақ қызметкерлер құрылысты баспайтын болаттан жасалған құбырдың өте бұрмалануына сәйкес жүргізеді.
3. 304 тот баспайтын болаттан жасалған құбыр қышқыл мен сілтілі коррозияға өте жоғары төзімділікке ие.Тот баспайтын болаттан жасалған құбырдың сыртқы бетінде өте жұқа қорғаныш пленкасы бар, бірақ ол өте қатты.Тот баспайтын болаттан жасалған құбыр зақымдалған болса да, оның айналасында оттегі бар болса, ол тез қалпына келеді және тот болмайды.
4. 304 баспайтын болаттан жасалған құбырдың сапасы өте жеңіл, сондықтан оны тасымалдау және орнату ыңғайлы, бұл жобаның құнын айтарлықтай төмендетеді.
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырлардың механикалық қасиеттері мен сипаттамалары
Тот баспайтын болат ауа, бу және су сияқты әлсіз коррозиялық ортаға және тот баспайтын қышқылға төзімді болат ретінде белгілі қышқыл, сілті және тұз сияқты химиялық коррозиялық ортаға төзімді болатқа жатады.Практикалық қолдануда әлсіз коррозияға төзімді болат көбінесе баспайтын болат деп аталады, ал химиялық ортаның коррозиясына төзімді болат қышқылға төзімді болат деп аталады.Екеуінің арасындағы химиялық құрамның айырмашылығына байланысты, біріншісі химиялық ортаның коррозиясына міндетті түрде төзімді емес, ал екіншісі әдетте тот баспайтын болады.Тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігі болаттың құрамындағы легирленген элементтерге байланысты.
Тот баспайтын болаттың негізгі сипаттамалары:
1.Дәнекерлеу мүмкіндігі
Әртүрлі өнімді пайдалану дәнекерлеу өнімділігі үшін әртүрлі талаптарға ие.Ыдыс-аяқтар класы әдетте дәнекерлеу өнімділігін қажет етпейді, тіпті кейбір кәстрөлдік кәсіпорындарды қамтиды.Дегенмен, өнімдердің көпшілігі шикізатты дәнекерлеудің жақсы өнімділігін талап етеді, мысалы, екінші сортты ыдыс-аяқ, термосты шыныаяқтар, болат құбырлар, су жылытқыштар, су диспенсерлері және т.б.
2. Коррозияға төзімділік
Тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдардың көпшілігі жақсы коррозияға төзімділікті қажет етеді, мысалы, I және II класс ыдыстары, ас үй ыдыстары, су жылытқыштар, су диспенсерлері және т.б. Кейбір шетелдік саудагерлер өнімдерде коррозияға төзімділік сынақтарын жүргізеді: оны қайнағанша қыздыру үшін NACL су ерітіндісін пайдаланыңыз, және біраз уақыттан кейін оны құйыңыз.Ерітіндіні алып тастаңыз, жуыңыз және құрғатыңыз және коррозия дәрежесін анықтау үшін салмақ жоғалтуды өлшеңіз (Ескертпе: Өнім жылтыратылған кезде абразивті мата немесе тегістеу қағазындағы Fe мазмұны сынақ кезінде бетінде тот дақтарын тудырады).
3. Жылтырату өнімділігі
Қазіргі қоғамда тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар әдетте өндіріс кезінде жылтыратылады және су жылытқыштар мен су диспенсерінің төсемі сияқты бірнеше өнімдер ғана жылтыратуды қажет етпейді.Сондықтан бұл шикізаттың жылтырату өнімділігінің өте жақсы болуын талап етеді.Жылтырату өнімділігіне әсер ететін негізгі факторлар мыналар:
① шикізаттың беткі ақаулары.Мысалы, сызаттар, шұңқырлар, тұздықтар және т.б.
②Шикізат мәселесі.Қаттылық тым төмен болса, жылтырату кезінде жылтырату оңай болмайды (BQ қасиеті жақсы емес), ал қаттылық тым төмен болса, апельсин қабығы құбылысы терең тарту кезінде бетінде оңай пайда болады, осылайша әсер етеді. BQ қасиеті.Қаттылығы жоғары BQ қасиеттері салыстырмалы түрде жақсы.
③ Терең тартылған өнім үшін деформациясы көп аймақтың бетінде кішкентай қара дақтар мен RIDGING пайда болады, осылайша BQ өнімділігіне әсер етеді.
4. Ыстыққа төзімділік
Ыстыққа төзімділік тот баспайтын болаттың жоғары температурада әлі де тамаша физикалық және механикалық қасиеттерін сақтай алатынын білдіреді.
Көміртектің әсері: Көміртек аустенитті баспайтын болаттарда қатты түзіледі және тұрақталады.Аустенитті анықтайтын және аустенит аймағын кеңейтетін элементтер.Көміртектің аустенит түзу қабілеті никельге қарағанда шамамен 30 есе, ал көміртегі қатты ерітіндіні нығайту арқылы аустениттік баспайтын болаттың беріктігін айтарлықтай арттыра алатын интерстициалды элемент болып табылады.Көміртек сонымен қатар жоғары концентрацияланған хлоридтегі (мысалы, 42% MgCl2 қайнау ерітіндісі) аустениттік тот баспайтын болаттың кернеулі коррозияға төзімділігін жақсарта алады.
Дегенмен, аустенитті тот баспайтын болатта көміртегі көбінесе зиянды элемент ретінде қарастырылады, негізінен кейбір жағдайларда (мысалы, дәнекерлеу немесе 450 ~ 850 ° C температурада қыздыру) тот баспайтын болаттың коррозияға төзімділігінде көміртегі көміртегімен әрекеттесе алады. болат.Хром жоғары хромды Cr23C6 типті көміртекті қосылыстар түзеді, бұл жергілікті хромның азаюына әкеледі, бұл болаттың коррозияға төзімділігін, әсіресе түйіршікаралық коррозияға төзімділігін төмендетеді.сондықтан.1960 жылдардан бастап жаңадан жасалған хром-никельді аустениттік баспайтын болаттардың көпшілігі көміртегі мөлшері 0,03% немесе 0,02% төмен көміртекті түрлер болып табылады.Көміртегі мөлшері азайған сайын болаттың түйіршікаралық коррозияға бейімділігі төмендейтінін білуге болады.Көміртегінің мөлшері 0,02% -дан төмен болғанда ең айқын әсер етеді және кейбір эксперименттер көміртегі хромды аустенитті баспайтын болаттың коррозияға бейімділігін де арттыратынын көрсетті.Көміртектің зиянды әсеріне байланысты аустениттік тот баспайтын болатты балқыту процесінде көміртектің мазмұнын мүмкіндігінше төмен бақылап қана қоймай, сонымен қатар көміртегінің көбеюіне жол бермеу үшін ыстық, суық өңдеу және термиялық өңдеудің кейінгі процесінде де бақылануы керек. тот баспайтын болаттан жасалған бетін және хром карбидтерін болдырмаңыз.
5. Коррозияға төзімділік
Болаттағы хром атомдарының мөлшері 12,5% кем болмаған кезде болаттың электродтық потенциалы теріс потенциалдан оң электродтық потенциалға күрт өзгеруі мүмкін.Электрохимиялық коррозияның алдын алу.
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырды тазалау әдісі
1. еріткішпен тазартатын болат бетін бірінші рет қолдану, органикалық заттарды жою беті,
2. содан кейін тотты кетіру үшін құралдарды пайдаланыңыз (сым щеткасы), бос немесе қисайған қақты, тотты, дәнекерлеу шлактарын және т.б. кетіріңіз,
3. тұздықты қолдану.
Қосылу әдісі
Тот баспайтын болаттан жасалған құбырларды қосудың төрт жолы бар:
1. Компрессиялық байланыс---------Ол бір сығымдау және қос сығымдау болып екіге бөлінеді.Қос қысқыш - ең тұрақты қосылу әдісі.Құбырды құбырға қысу үшін сыртқы радиалды шөгу күшін (гидравликалық тістеуік) пайдаланыңыз және қосылым әсеріне жету үшін O-сақинасының су тоқтатқышын өткізіңіз.Пайдалану оңай, жақсы тығыздау және алынбайды.
2. Сақинаны кеңейту қосылымы--------- Құбырды құбырға қысу үшін радиалды қысқарту сыртқы күшін (гидравликалық тістеуіктерді) пайдаланыңыз және қосылым әсеріне қол жеткізу үшін кең жолақты резеңке тығыздағыш сақинаның су тоқтатқышын өткізіңіз, ажыратылатын, құбыр құбыр ұшының домалау дөңес сақинасын орнату және ұлғайту;тығыздау өнімділігі жалпы, ал құбыр арматурасын құю құны жоғары.
3. Дәнекерленген қосылыс---------Ыстық балқыту процесі қосылым әсеріне жету үшін қосылатын екі бөлікті дәнекерлеу үшін қолданылады.Қосылу беріктігі жоғары, ал дәнекерлеу тігісінің газдан қорғауы стандартқа жету қиын, бұл дәнекерлеу тігісін оңай тот басуға мүмкіндік береді, бұл құбырдың қызмет ету мерзімін тікелей қысқартады;орнату сапасы дәнекерлеуші жұмысшылардың шеберлігіне байланысты, ал сапаны тұрақтандыру қиын
4. Өздігінен құлыпталатын қосылым---------Алғашында шағын диаметрлі пластик шлангты қосу, құралсыз жылдам орнату үшін қолданылады.Интерфейстің ішкі жағы оңай босатылып, ағып кетеді, ал герметикалық өнімділігі нашар.
