X60 желілік құбыр
X60 желілік құбыр, стандартты
API SPEC 5L -- Американдық мұнай институтының стандарты
GB/T9711 -- Қытайдың ұлттық стандарты
X60 желілік құбыр, механикалық қасиеттері
X60 желілік құбыр, беттік термиялық өңдеу екі санатқа бөлінеді, бірі химиялық термиялық өңдеу, екіншісі бетті сөндіру және шынықтыру термиялық өңдеу, қаттылықты сынау әдісі келесідей:
[1] X60 құбырын химиялық термиялық өңдеу
-- Химиялық термиялық өңдеу X60 құбыр құбырының бетінің химиялық құрамын, құрылымын және қасиеттерін өзгерту үшін X60 құбырының түтігінің бетін бір немесе бірнеше химиялық элемент атомдарын инфильтрациялау болып табылады.Өндіруден және төмен температурада шыңдаудан кейін X60 құбырының құбырының беті жоғары қаттылыққа, тозуға төзімділікке және контактілі шаршауға төзімділікке ие, ал X60 құбыр құбырының өзегі жоғары беріктік пен қаттылыққа ие.
-- Х60 құбырының химиялық термиялық өңдеуінің негізгі техникалық параметрлері шыңдалған қабаттың тереңдігі және бетінің қаттылығы болып табылады.Шынықтырылған қабаттың тереңдігін викерс қаттылығын тексеруші сынау керек.X60 құбырының бетінен қаттылық 50HRC дейін төмендейтін нүктеге дейінгі қашықтықты өлшеңіз.Бұл X60 құбыр құбырының қаттылығын сынаудың химиялық термиялық өңдеуінің тиімді тереңдігі және X60 құбыр құбырының қаттылығын анықтау үшін беттік қатайтатын термиялық өңдеу, сынау үшін Викерс қаттылығын, жер үсті қаттылығын немесе роквелл қаттылығын сынау құралын пайдалана алады. азоттаудың қалыңдығы қалың жіңішке, әдетте 0,7 мм-ден аспайды, содан кейін роквеллдің қаттылығын сынаушыны енді пайдалана алмайды, микроқаттылықты сынағышты пайдалануға болады.
[2] X60 құбырының бетін сөндіру және шынықтыру термиялық өңдеуі
-- Бетті сөндіру және шынықтыруды термиялық өңдеу әдетте индукциялық қыздыру немесе жалынмен қыздыру арқылы жүзеге асырылады.Негізгі техникалық параметрлерге беттің қаттылығы, жергілікті қаттылық және тиімді қатаю қабатының тереңдігі жатады.Vickers қаттылық сынағы қаттылықты сынау үшін, роквелл немесе беткі Роквелл қаттылығын тексеру үшін пайдаланылуы мүмкін.Сынақ күшін (шкала) таңдау тиімді қатаю қабатының тереңдігіне және X60 құбырының бетінің қаттылығына байланысты.Қаттылық өлшегіштердің үш түрі бар.
Vickers қаттылығын өлшейтін құрал термиялық өңдеуден өткен X60 құбыр құбырының бетінің қаттылығын тексерудің маңызды құралы болып табылады.Ол 0,05 мм сияқты жұқа беттік қатаю қабатын сынау үшін 0,5 ~ 100 кг сынақ күшін қолдана алады.Оның дәлдігі ең жоғары болып табылады және ол термиялық өңделген X60 құбыр құбырының бетінің қаттылығының шамалы айырмашылығын ажырата алады.Сонымен қатар, тиімді шынықтыру қабатының тереңдігі де викерс қаттылығын өлшейтін құралмен өлшенеді, сондықтан беттік термиялық өңдеуді жүзеге асыратын немесе беттік термиялық өңдеу дайындамасының көп мөлшерін пайдаланатын қондырғылар үшін Викерс қаттылығын өлшейтін құралмен жабдықтау қажет.
-- Rockwell бетінің қаттылығын өлшейтін құрал беті шыңдалған X60 құбырының қаттылығын сынау үшін де өте қолайлы.Таңдау үшін Rockwell бетінің қаттылығын өлшейтін үш таразы бар.Тиімді қатаю тереңдігі 0,1 мм-ден асатын әртүрлі беткі қатайтылған X60 сызықтарын сынай алады.Роквеллдің бетінің қаттылығын сынаушының дәлдігі Викерс қаттылығын сынаушы сияқты жоғары болмаса да, ол термоөңдеу қондырғыларында сапа менеджменті мен сәйкестікті тексеруге арналған сынақ әдісі ретінде талаптарға жауап бере алады.Сонымен қатар, ол қарапайым жұмыс, ыңғайлы пайдалану, төмен баға, жылдам өлшеу сипаттамаларына ие және қаттылық мәнін тікелей оқи алады және т.б.. Беттік Роквелл қаттылығын тексеру құралы X60 құбыр құбырының жылдам және жылдам өңделмейтін беткі термиялық өңдеу партиясы үшін пайдаланылуы мүмкін. деструктивті сынақ.Бұл X60 құбырларын өңдеу және машина жасау зауыттары үшін үлкен маңызға ие.
-- Роквелл қаттылығын өлшейтін құралды беттік қатаю қабаты қалың болған кезде де пайдалануға болады.Термиялық өңдеудің шыңдалған қабатының қалыңдығы 0,4 ~ 0,8 мм болғанда, HRA шкаласын, қатайтылған қабаттың қалыңдығы 0,8 мм-ден асса, HRC шкаласын қолдануға болады.
-- Vickers, Rockwell және Surface Rockwell қаттылық мәндерін стандартты, сызба немесе пайдаланушы талап ететін қаттылық мәндеріне оңай түрлендіруге болады.Сәйкес түрлендіру кестелері ISO халықаралық стандарттарында, американдық ASTM стандартында және қытайлық GB/T стандартында берілген.
[3] Жергілікті термиялық өңдеу
-- Бөлшектердің жергілікті қаттылығы жоғары болуы қажет болса, жергілікті сөндіргіш термиялық өңдеу индукциялық қыздыру және басқа әдістермен жүзеге асырылуы мүмкін.Мұндай X60 құбырының құбырлары әдетте сызбада жергілікті сөндіргіш термиялық өңдеудің орнын және жергілікті қаттылық мәнін белгілеуі керек.X60 құбырының қаттылығын сынау белгіленген жерде жүргізілуі керек.Қаттылықты сынау құралы Rockwell қаттылығын сынау құралын пайдалана алады, термиялық өңдеудің шыңдалу қабаты таяз сияқты HRC қаттылық мәнін сынай алады, беттік Роквелл қаттылығын сынағышты қолдана алады, HRN қаттылық мәнін сынай алады.
Химиялық құрамы
| Стандартты | Бренд | Химиялық құрамы (%) | CEV（%） | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Ti | |||
| API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≤0,16 | ≤0,40 | ≤1,10 | ≤0,020 | - | - | - | ≤0,42 |
| X42 | ≤0,17 | ≤0,40 | ≤1,20 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,42 | |
| X52 | ≤0,20 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | ≤0,45 | |
| X60 | ≤0,21 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,04 | 协议 | |
| X65 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,60 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 | |
| X70 | ≤0,16 | ≤0,45 | ≤1,70 | ≤0,020 | ≤0,010 | ≤0,05 | ≤0,06 | ≤0,45 |
Ескерту:
1,0,015% Altot< немесе одан аз;0,06%;N 0,012% немесе одан аз;Al/N 2/1 немесе одан жоғары;Cu 0,25% немесе одан аз.Ni 0,30% немесе одан аз.Cr 0,30% немесе одан аз;Mo 0,10% немесе одан аз
2. V + Nb, Ti 0,15 немесе одан аз
3. Келіссөздерден кейін X60, X65 және X70 үшін Mo≤0,35%
| Стандартты | Бренд | Созылу күші（МПа） | Ақу шегі (МПа) | көрсетті | Ұзарту пайызы (%) | 0 ℃ әсер ету энергиясы Акв (Дж)
| Термиялық өңдеу жағдайы |
| API SPEC 5L GB/T9711.2 | B | ≥415 | 245～440 | ≤0,80 | 22 | ≥40 | Өрт пе |
| X42 | ≥415 | 290～440 | ≤0,80 | 21 | ≥40 | Өрт пе | |
| X52 | ≥460 | 360～510 | ≤0,85 | 20 | ≥40 | Өрт пе | |
| X60 | ≥520 | 415～565 | ≤0,85 | 18 | ≥40 | Өрт пе | |
| X65 | ≥535 | 450～570 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Шығу + шынықтыру | |
| X70 | ≥570 | 485～605 | ≤0,90 | 18 | ≥40 | Шығу + шынықтыру |
Өнімді көрсету
